관련 기술의 발전과 사출성형기의 사출성형기 요구사항의 개선으로 인해 2판 사출성형기, 전전동사출성형기, 무로드(no-rod) 사출성형기와 같은 새로운 모델의 사출성형기가 출시되고 있습니다. 개발되었습니다. “2판 사출성형기는 1970년대와 1980년대에 도입된 이후 1970년대와 1980년대에 처음부터 개발되었습니다. 최근 몇 년 동안 2판 사출 성형기는 소형화되고 에너지 효율적이었습니다. 사용자들이 널리 환영합니다. 순수 2판 클램핑 기계는 점차 중대형 사출 성형기의 주류가 되었습니다.
2판 사출성형기는 또한 중국의 많은 사출성형기 기업의 주요 개발 목표가 되었습니다. 2판 사출성형기에는 어떤 혁신적인 특징이 있나요? 앞으로의 개발 동향은 무엇입니까? Haitian International, Lijin Group 및 Yizumi의 사출 성형 전문가에 대해 어떻게 생각하십니까?
동향 1 : 중대형 기계의 발달, 대형 사출성형 시스템의 증가
“투플레이트 사출성형기는 원래 메인프레임 방향으로 개발됐습니다. 10000kN 이상의 모델을 달성해야 합니다. 2판 기계는 공장 면적을 절약하는 데 사용됩니다. 이제 공장 레이아웃이 더욱 정교해졌으며 공간적 이점이 있는 중형 2판 사출 성형기를 사용할 수 있게 되었습니다. 전통적인 3판 중소형 사출성형기에 대한 수요는 빠르지만 바닥 공간이 넓습니다. 요즘은 기술을 축적하고 혁신해 온 중형 이판사출성형기도 사용자의 속도와 정밀도를 만족시킬 수 있습니다. 따라서 2판 사출 성형기를 중형 기계로 발전시키는 것은 중국 사출 성형기의 발전 추세 중 하나가 될 것입니다.”라고 Haitian Technology의 Gao Shiquan 부사장은 말했습니다.
“중국의 국가 도시 공학, 철도 운송 및 항공기, 고속철도, 모터 열차 및 기타 전략적 요구와 같은 기타 분야의 급속한 발전으로 인해 대규모 2판 사출 성형 기계용 대형 플라스틱 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 증가. 현재 중국의 대형 2판 사출성형기 기술은 국제 사출성형기 산업에서 선도적인 위치에 있습니다. 이는 중국 2판 사출 성형기의 업계 장점이자 미래 사출 성형기의 개발 추세 중 하나입니다.”라고 Gao Shiquan은 덧붙였습니다.
Gao Shiquan에 따르면 현재 아이티의 2판 사출 성형기에는 4500KN-88000KN의 조임력을 갖춘 20개 이상의 모델이 포함되어 있습니다. 그 중 성형력 88,000KN의 초대형 순수 2판 사출성형기는 사출능력이 518000cm3, 금형길이가 9200mm이다. 캐비티 깊이는 아시아 최대 규모의 초대형 사출성형기입니다.
Lijin Group의 국제 이사인 Feng Zhiyuan은 직접적이고 효과적인 구조적 특성으로 인해 초대형 사출 성형기의 사용과 지속적인 개발이 크게 향상되었으며 특히 4,500톤 이상의 사출 성형 시스템 수가 크게 향상되었다고 믿습니다. 증가할 것이다.
“초대형 사출 성형 분야에서 FORZA의 힘; 4500~7000톤 시리즈는 고효율 스크류 용융 실린더 변환 프로그램을 제공하며, 이 시스템은 자동차 범퍼로 최단 시간에 처리할 수 있으며 PC로 교체하여 고속 열차 조명 갓 애플리케이션을 생산할 수 있습니다.”라고 Feng Zhiyuan이 덧붙였습니다.
트렌드 2: 전기 유압식 컴파운딩, 사출 공정 개선
Gao Shiquan은 중대형 기계의 개발 외에도 전기 유압식 컴파운딩도 두 번째 보드 기계의 개발 추세라고 말했습니다. “전기유압식 컴파운딩은 전기식과 유압식의 장점을 결합합니다. 전기 유압식 하이브리드 동력을 채택함으로써 고정밀도, 견뢰도, 에너지 절약, 환경 보호, 신뢰성 및 내구성이라는 기술적 이점을 갖습니다. “전기 예성형을 사용하면 전기 구동으로 구동됩니다. 그리고 현재 자동차 산업에서 더 일반적인 나머지 사출 성형 공정을 유압식으로 구동합니다”라고 Gao Shiquan은 강조했습니다.
두 번째 보드 기계의 프로젝트 관리자인 Hou Yongping은 2판 사출 성형기가 특수 오일 회로 및 제어 소프트웨어 개발을 통해 4개의 클램핑 모드 고압 실린더의 독립적인 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있다고 지적했습니다. 클램핑 부분은 한 번의 동작 주기로 여러 번의 압력 상승을 실현할 수 있습니다. 압력 완화를 통해 자동차 투명 선루프와 같이 내부 응력이 낮고 평행도가 높은 자동차 내장 부품을 생산할 수 있습니다. 2016년 CHINAPLAS가 전시한 UN1300DP-9000 두 번째 보드 기계에서 Yizumi는 20μm/2ms의 평행도 제어 정확도를 갖춘 내장형 가죽 카시트를 생산하는 유사한 기능 모델을 개발했습니다.
트렌드 3: 데이터 공유를 달성하기 위한 기능화 및 지능형 장비
현재 두 번째 보드의 또 다른 추세는 장비 기능화 및 장비 지능에도 반영됩니다. Gao Shiquan은 “드로바 기능, 템플릿의 미세 발포 기능, 장비의 지능화 등 장비 기능이 다양해졌습니다. 단일 기계의 자동화 수준과 여러 사출 성형기의 사출 성형 작업장의 중앙 집중식 제어 및 통합 관리를 통해 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.”
Feng Zhiyuan은 또한 미래의 2보드 기계에는 6축 로봇 응용, 후처리, 압력 주입, 스태킹 및 탠덤 금형과 같은 특수 응용 공정을 포함한 수많은 자동화 솔루션이 채택될 것이라고 말했습니다.
“빠르고 안정적이며 표준은 두 번째 보드 머신의 향후 개발 추세가 될 것입니다. 1000 이하의 중형 투플레이트 머신 시장이 상승할 것이다. 2플레이트 기계 기술의 성숙과 2플레이트 기계의 장점에 대한 시장 인식으로 인해 중형 2플레이트 기계는 필연적으로 고효율 사출 성형 시스템을 추구하게 되었습니다. 빠르고 안정적이며 피할 수 없는 선택입니다. 앞으로 몇 년 안에 일부 빠른 포장 및 PET 시장에서는 두 번째 보드가 자리를 차지할 것입니다!” Feng Zhiyuan이 추가되었습니다. Hou Yongping은 또한 "사출성형기와 주변 장비, 호스트 컴퓨터의 통합 네트워크 통신, 실시간 데이터 공유는 두 번째 보드의 개발 동향 중 하나"라고 지적했습니다. 예를 들어 Hou Yongping은 “2016년에 유럽으로 수출된 2보드 기계의 DP 시리즈 모델은 모두 핫 러너, 자기 템플릿, 금형 온도 기계, 중성자 독립 제어, 조작기 및 다이 변경 플랫폼과 네트워크 통신을 했습니다. 매우 높다.”
추세 4: 용도 중심, 다중 색상 및 다중 재료 주입
제품에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 다색 및 다중 재료 사출도 두 번째 보드 기계의 개발 추세입니다.
Yizhi Miji의 프로젝트 관리자인 Hou Yongping은 "자동차 산업의 일부 측면에서 두 번째 보드의 개발은 자동차의 경량화와 결합되어 자동차의 편안함 경험에 대한 요구 사항을 충족할 것이라고 생각합니다."라고 말했습니다. “M타입이 컬러 기계 구조에 더 가깝다면.”
Hou Yongping은 2판 사출 성형기가 이동판의 힌지와 꼬리판을 생략하고 수평 사격 플랫폼을 추가하여 M형 다색 기계 구조를 구현하는 것이 더 편리하다고 설명했습니다. 이러한 구조는 금형의 수평형 턴테이블 개발과 결합되어 효율은 2배, 체결력은 절반으로 감소시키는 다색 제품을 생산합니다.
“K2016에서 UN800DP를 선보이게 된다면, 16g V형 마이크로 서브사출 테이블과 결합된 표준 기계 메인 스테이지로, 하드 2색 사출 성형을 통해 고급 자동차 부품 제품의 생산을 시뮬레이션합니다. 고무와 부드러운 고무를 사용하여 차량의 편안함을 향상시킵니다. 다색 사출 성형기는 인몰드 턴테이블, 슬라이드 테이블, 턴테이블 및 기타 기술과 같은 금형 기술을 결합하여 자동차의 맛을 향상시키는 다양하고 즐거운 제품을 생산한다고 Hou Houping은 덧붙였습니다.
Feng Zhiyuan은 또한 현재 FORZA III450-7000톤의 2판 기계가 유럽과 미국에서 일반적으로 사용되는 고정밀 단일 실린더 사출 성형 시스템을 채택하여 자동차 사출 부품의 사출 성형 요구 사항을 충족한다고 말했습니다. 또한 Lijin은 두 번째 보드 플랫폼에서 더욱 안정적인 개발을 진행했습니다. 가전제품, 자동차 조명, 건축자재 및 기타 응용 분야에 사용되는 2색, 3색 기계입니다. 특수 TPE 및 목재 플라스틱 소재를 위한 다중 소재 사출 성형.
중국의 두 번째 보드 개발은 역사의 새로운 장을 열 것입니다
Gao Shiquan은 중국의 2025년 국가 전략 실행을 통해 중국의 2판 사출 성형기 개발을 위해 산업 조정을 가속화하고 기술 업그레이드를 달성하며 2판 사출 성형기를 생산 중심 제조에서 서비스 중심으로 업그레이드할 것이라고 믿습니다. 중국 플라스틱 제품 제조 품질과 효율성을 향상시키고 중국의 경제 및 사회 발전과 국방 건설을 보장하는 것은 중국 2판 사출 성형기의 미래 발전 방향이자 중요한 역사적 기회가 될 것입니다.
Feng Zhiyuan은 또한 “20년 이상의 개발 끝에 국내 2판 기계 시장은 점차 성숙해졌습니다. 고객이 두 번째 보드 머신의 요구 사항과 새로운 애플리케이션 요구 사항 및 점프 정도를 지정하기 위해 머신을 선택할 때 이를 설명할 수 있습니다. 쉽지는 않습니다. 지난 10년 동안 중국이 세계 공장에서 경험한 경험과 홍보는 좋은 관계를 맺고 있습니다. 두 번째 보드의 출현은 외국 생산 기술의 완벽한 통합을 제공할 것이며 두 번째 보드 시장은 반드시 역사의 장을 맞이할 것입니다!”
"기존의 3판 기계에 비해 두 번째 보드 기계는 기계 구조가 단순하고 바닥 공간이 적으며 움직이는 부품이 적고 유지 관리 비용이 적고 에너지 소비가 적습니다. 이것이 사출 성형 기계 산업의 발전 방향입니다." 허용핑이 말했다. D1 시리즈 2판 사출성형기는 하반기 시장에 선보일 예정이며, 17년 만에 본격 출시된다. 이는 이러한 추세에 대한 대응이기도 하다. 우리는 이를 기존의 중형 및 대형 3보드 머신에 대한 대체 또는 업그레이드로 정의합니다. 이 시장은 매우 크며 먼저 성숙한 기술, 합리적인 구조, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능이 필요하며 대부분의 중대형 3보드 기계 고객이 이를 수용할 수 있습니다.”
게시 시간: 2022년 10월 19일