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사출 성형 전문가 요약: 2판 사출 성형기 개발의 4가지 주요 추세

사출 성형 전문가 요약: 2판 사출 성형기 개발의 4가지 주요 추세

사출성형기에 대한 관련 기술의 발전과 사출성형기 요구사항의 개선으로 2판 사출성형기, 전전동 사출성형기, 로드가 없는 사출성형기 등의 사출성형기의 새로운 모델들이 출시되고 있다. 개발.“2판 사출기는 1970년대와 1980년대에 도입된 이후 1970년대와 1980년대에 처음부터 개발되었습니다.최근 몇 년 동안 2판 사출 성형기는 콤팩트하고 에너지 효율적입니다.사용자들이 널리 환영합니다.순수한 2판 클램핑 기계는 점차 중대형 사출 성형기의 주류가 되었습니다.

2판 사출 성형기는 또한 중국의 많은 사출 성형기 기업의 핵심 개발 목표가 되었습니다.2판 사출 성형기에는 어떤 혁신적 특징이 있습니까?향후 개발 동향은?Haitian International, Lijin Group 및 Yizumi의 사출 성형 전문가에 대해 어떻게 생각하십니까?

 

Trend 1: 중대형 기계의 발달, 대형 사출기의 증가

“2판 사출기는 원래 메인프레임 방향으로 개발되었습니다.10000kN 이상의 모델을 달성하기 위해 필요합니다.2판 기계는 플랜트 면적을 절약하는 데 사용됩니다.이제 공장의 레이아웃은 더욱 정교해졌으며 공간 이점이 있는 중형 2판 사출 성형기가 사용 가능합니다.전통적인 3판 중소형 사출 성형기에 대한 수요는 빠르지만 설치 공간이 넓습니다.요즘에는 기술로 축적되고 혁신된 중형 2판 사출성형기도 사용자의 속도와 정밀도를 충족시킬 수 있습니다.따라서 2판 사출 성형기에서 중형 기계로의 개발은 중국 사출 성형기의 발전 추세 중 하나가 될 것입니다.”라고 Haitian Technology의 Gao Shiquan 부국장이 말했습니다.

"항공기, 고속철도, 모터 트레인 및 기타 전략적 요구와 같은 중국의 국가 도시 공학, 철도 운송 및 기타 분야의 급속한 발전으로 인해 대형 2판 사출 성형기용 대형 플라스틱 부품에 대한 수요는 증가.현재 중국의 대형 2판 사출성형기 기술은 국제 사출성형기 산업에서 선도적인 위치에 있습니다.이것은 중국의 2판 사출 성형기의 업계 이점이자 미래 사출 성형기의 개발 동향 중 하나입니다.”라고 Gao Shiquan은 덧붙였습니다.

Gao Shiquan에 따르면 현재 Haitian 2판 사출 성형기는 4500KN-88000KN의 조임력을 가진 20개 이상의 모델을 포함합니다.그 중 88,000KN의 성형력을 가진 초대형 순수 2판 사출 성형기는 사출 용량이 518000cm3이고 금형이 9200mm입니다.캐비티 깊이는 아시아에서 가장 큰 초대형 사출 성형기입니다.

Lijin Group의 국제 이사 Feng Zhiyuan은 또한 직접적이고 효과적인 구조적 특성으로 인해 초대형 사출 성형기의 사용 및 지속적인 개발이 크게 개선되었으며 특히 사출 성형 시스템의 수가 4,500톤 이상이라고 믿습니다. 증가합니다.

“초대형 사출 성형 분야에서 FORZA의 힘;고효율 스크류 용융 실린더 변환 프로그램을 제공하는 4500-7000톤 시리즈, 이 시스템은 최단 시간에 자동차 범퍼로 처리할 수 있으며 PC로 교체하여 고속 열차 조명 전등갓 애플리케이션을 생산할 수 있습니다.”라고 Feng Zhiyuan은 덧붙였습니다.

 

트렌드 2: 전기 유압 컴파운딩, 사출 공정 개선

Gao Shiquan은 중형 및 대형 기계의 개발 외에도 전자 유압 컴파운딩이 두 번째 보드 기계의 개발 추세라고 말했습니다.“전기 유압 컴파운딩은 전기와 유압의 장점을 결합합니다.전기 유압식 하이브리드 동력을 채택하여 고정밀, 견뢰도, 에너지 절약, 환경 보호, 신뢰성 및 내구성의 기술적 이점을 가지고 있습니다.“전기 프리포밍을 사용하는 경우 전기 구동으로 구동됩니다.그리고 나머지 사출 성형 공정은 유압식으로 구동되며 이는 현재 자동차 산업에서 더 일반적입니다.”라고 Gao Shiquan은 강조했습니다.

두 번째 보드 기계의 프로젝트 관리자인 Hou Yongping은 2판 사출 성형기가 특수 오일 회로 및 제어 소프트웨어의 개발을 통해 4개의 클램핑 모드 고압 실린더의 독립적인 폐쇄 루프 제어를 실현할 수 있다고 지적했습니다.클램핑 부분은 하나의 동작 사이클에서 여러 압력 상승을 실현할 수 있습니다.그리고 압력 완화, 자동차 투명 선루프와 같이 내부 응력이 낮고 평행도가 높은 자동차 내장 부품을 생산할 수 있습니다.2016년 CHINAPLAS가 전시한 UN1300DP-9000 두 번째 보드 기계에서 Yizumi는 20μm/2ms의 평행 제어 정확도를 가진 내장형 가죽 카시트를 생산하는 유사한 기능 모델을 개발했습니다.

 

트렌드 3: 데이터 공유를 위한 기능화 및 지능형 장비

현재 두 번째 보드의 또 다른 추세는 장비 기능화 및 장비 인텔리전스에도 반영됩니다.Gao Shiquan은 “드로우바의 기능, 템플릿의 미세 발포 기능, 장비의 지능화 등 장비 기능이 다양해졌습니다.단일 기계의 자동화 정도와 여러 사출 성형 기계의 사출 성형 작업장의 중앙 집중식 제어 및 통합 관리는 생산 효율성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.”

Feng Zhiyuan은 또한 미래의 2보드 기계가 6축 로봇 적용, 후처리, 압력 주입, 스태킹 및 탠덤 몰드와 같은 특수 적용 프로세스를 포함하여 많은 자동화 솔루션을 채택할 것이라고 말했습니다.

“빠르고 안정적이며 표준은 두 번째 보드 머신의 향후 개발 트렌드가 될 것입니다.1000대 이하 중형 2판 기계 시장이 부상할 것이다.2판 기계 기술의 성숙과 2판 기계의 장점에 대한 시장 인식으로 중형 2판 기계는 필연적으로 고효율 사출 성형 시스템을 추구합니다.빠르고 안정적이며 불가피한 선택.앞으로 몇 년 안에 일부 패스트 패키징 및 PET 시장에서 두 번째 보드가 자리를 차지할 것입니다!”Feng Zhiyuan이 추가되었습니다.Hou Yongping은 또한 "사출 성형기 및 주변 장비, 호스트 컴퓨터의 통합 네트워크 통신, 실시간 데이터 공유는 두 번째 보드의 개발 동향 중 하나"라고 지적했습니다.예를 들어, Hou Yongping은 "2016년에 유럽으로 수출된 당사의 2보드 기계의 DP 시리즈 모델은 모두 핫 러너, 자기 템플릿, 금형 온도 기계, 중성자 독립 제어, 매니퓰레이터 및 다이 체인지 플랫폼과 네트워크 통신을 했습니다.매우 높다.”

 

트렌드 4: 용도 지향적인 다중 색상 및 다중 재료 주입

제품에 대한 소비자 수요가 증가함에 따라 다중 색상 및 다중 재료 주입도 두 번째 보드 머신의 개발 추세입니다.

Yizhi Miji의 프로젝트 관리자인 Hou Yongping은 "자동차 산업의 일부 측면에서 두 번째 보드의 개발은 자동차의 편안함 경험 요구 사항을 충족하기 위해 자동차의 경량화와 결합될 것이라고 생각합니다."라고 말했습니다.“M타입이 더 컬러머신 구조라면.”

Hou Yongping은 2판 사출 성형기가 이동판의 경첩과 꼬리판을 생략하고 M형 다색 기계 구조를 실현하기 위해 수평 촬영 플랫폼을 추가하는 것이 더 편리하다고 설명했습니다.이 구조는 금형의 수평 턴테이블 개발과 결합하여 효율성을 두 배로 늘리고 형체력을 절반으로 줄이는 다색 제품을 생산합니다.

“K2016에서 UN800DP를 선보이게 된다면 16g V형 마이크로 서브사출 테이블이 결합된 표준기 메인 스테이지로 하드의 2색 사출성형을 이용해 고급 자동차 부품 제품 생산을 시뮬레이션한다. 자동차의 편안함을 향상시키는 고무 및 부드러운 고무.다색 사출 성형기는 인몰드 턴테이블, 슬라이드 테이블, 턴테이블 및 기타 기술과 같은 금형 기술을 결합하여 자동차의 맛을 향상시키는 다양한 만족스러운 제품을 생산한다고 Hou Houping은 덧붙였습니다.

Feng Zhiyuan은 또한 현재 FORZA III450-7000톤의 2판 기계의 힘이 유럽과 미국에서 일반적으로 사용되는 고정밀 단일 실린더 사출 성형 시스템을 채택하여 자동차 사출 부품의 사출 성형 요구 사항을 충족한다고 말했습니다.또한 Lijin은 두 번째 보드 플랫폼에서 더욱 안정적으로 개발되었습니다.가전 ​​제품, 자동차 조명, 건축 자재 및 기타 응용 분야에 사용되는 2색, 3색 기계.특수 TPE 및 목재 플라스틱 재료를 위한 다중 재료 사출 성형.

 

중국의 두 번째 보드 개발은 새로운 역사의 장을 열 것입니다.

Gao Shiquan은 중국의 2025년 국가 전략의 구현으로 중국의 2판 사출 성형기 개발을 위해 산업 조정을 가속화하고 기술 업그레이드를 달성하고 2판 사출 성형기를 생산 중심 제조에서 서비스 지향으로 업그레이드할 것이라고 믿습니다. 제조, 중국의 플라스틱 제품 품질과 효율성을 향상하고 중국의 경제 및 사회 발전과 국방 건설을 보장하는 것은 중국 2판 사출 성형기의 미래 발전 방향이자 중요한 역사적 기회가 될 것입니다.

Feng Zhiyuan은 또한 “20년 이상의 개발 끝에 국내 2판 기계 시장은 점차 성숙해졌습니다.고객이 두 번째 보드 기계의 요구 사항과 새로운 응용 프로그램 요구 사항 및 점프 정도를 지정하기 위해 기계를 선택할 때 이를 설명할 수 있습니다.쉽지 않습니다. 지난 10년 동안 중국의 세계 공장에서의 경험과 홍보는 큰 관계가 있습니다.두 번째 보드의 등장은 해외 생산 기술의 완벽한 통합을 제공할 것이며 두 번째 보드 시장은 반드시 역사의 장을 맞이할 것입니다!”

"기존의 3판 기계와 비교하여 두 번째 보드 기계는 기계 구조가 간단하고 바닥 공간이 적고 이동 부품이 적고 유지 보수 비용이 적고 에너지 소비가 적습니다. 이것이 사출 성형기 산업의 발전 방향입니다." 후용핑이 말했다.D1 시리즈 2판 사출성형기는 하반기에 시장에 출시될 예정이며 17년 만에 본격 출시될 예정이다.이러한 경향에 대한 대응이기도 하다.우리는 그것을 전통적인 중형 및 대형 3보드 기계의 교체 또는 업그레이드로 정의합니다.이 시장은 매우 크며 먼저 성숙한 기술, 합리적인 구조, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능이 필요하며 대부분의 중대형 3보드 기계 고객이 이를 수용할 수 있습니다.”


게시 시간: 2022년 10월 19일